Mesin Pembuat Acuan Pulpa Dulang Telur untuk Perniagaan Kecil

Penerangan Ringkas:

Mesin dulang telur 3×4 ialah mesin untaian pemindahan dengan 4 versi bahan pengikis pembentuk dan satu versi bahan pengikis pemindahan. Ia menghasilkan 2500 peralatan pada satu masa. Panjang templat ialah 1200*500, dan saiz berkesan bahan pengikis ialah 1000*400. Ia boleh menghasilkan dulang telur, kotak telur, dulang kopi dan pembungkusan industri lain. Bilangan masa penutupan acuan dalam satu minit ialah 12-15 kali, dan 3 dulang telur boleh dihasilkan dalam satu versi (produk lain dikira mengikut saiz sebenar). Mesin ini dilengkapi dengan motor pengawal kelajuan dan pengindeks, dengan kelajuan boleh laras dan operasi yang mudah.

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Mesin dulang telur 3x4 boleh menghasilkan 2,000 keping dulang telur pulpa sejam, yang sesuai untuk pengeluaran keluarga berskala kecil atau bengkel. Disebabkan outputnya yang kecil, kebanyakan pelanggan menggunakan pengeringan cahaya matahari langsung untuk mendapatkan kelebihan kos. Gunakan rak pengeringan secara manual untuk memindahkan dulang telur ke atas acuan, dan kemudian gunakan troli untuk menolak dulang telur ke tempat pengeringan untuk pengeringan. Mengikut keadaan cuaca, ia biasanya akan kering dalam masa kira-kira 2 hari.

Selepas pengeringan, ia dikumpulkan secara manual, dibungkus ke dalam beg plastik untuk rawatan kalis lembapan, dibungkus dan disimpan di gudang. Bahan mentah dulang telur dulang kertas ialah kertas buku terbuang, surat khabar terbuang, kotak kertas terbuang, semua jenis kertas terbuang dan cebisan kertas daripada kilang percetakan dan pembungkusan, sisa pulpa ekor kilang kertas, dan sebagainya. Operator yang diperlukan untuk model peralatan dulang telur ini ialah 3-5 orang: 1 orang di kawasan pemukulan, 1 orang di kawasan pembentukan, dan 1-3 orang di kawasan pengeringan.

Parameter Produk

Model Mesin	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Hasil (p/j)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Kertas Sisa (kg/j)	120	160	200	280	320	400
Air (kg/j)	300	380	450	560	650	750
Elektrik (kw/j)	32	45	58	78	80	85
Kawasan Bengkel	45	80	80	100	100	140
Kawasan Pengeringan	Tidak perlu	216	216	216	216	238

Aliran Proses Peralatan

1. Sistem pulpa
(1) Masukkan bahan mentah ke dalam mesin pulpa, tambahkan jumlah air yang sesuai, dan kacau lama untuk menukar kertas buangan menjadi pulpa dan simpan di dalam tangki simpanan pulpa.
(2) Masukkan pulpa ke dalam tangki simpanan pulpa ke dalam tangki pencampuran pulpa, laraskan kepekatan pulpa dalam tangki pencampuran pulpa, dan kacau air putih dalam tangki pemulangan dan pulpa pekat dalam tangki simpanan pulpa melalui homogenizer. Selepas dilaraskan menjadi pulpa yang sesuai, ia diletakkan di dalam tangki bekalan pulpa untuk digunakan dalam sistem pengacuan.
Peralatan yang digunakan: mesin pemulpa, penghomogen, pam pemulpa, skrin bergetar, mesin pemulpa

2. Sistem pengacuan
(1) Pulpa dalam tangki bekalan pulpa dibekalkan ke dalam mesin pembentuk, dan pulpa diserap oleh sistem vakum. Pulpa dilalui melalui acuan pada peralatan untuk membiarkan pulpa pada acuan terbentuk, dan air putih diserap oleh pam vakum dan didorong kembali ke dalam kolam.
(2) Selepas acuan diserap, acuan pemindahan ditekan secara positif keluar oleh pemampat udara, dan produk yang dibentuk ditiup dari acuan pembentuk ke acuan pemindahan, dan acuan pemindahan dihantar keluar.
Peralatan yang digunakan: mesin pembentuk, acuan, pam vakum, tangki tekanan negatif, pam air, pemampat udara, mesin pembersih acuan

3. Sistem pengeringan
(1) Kaedah pengeringan semula jadi: Bergantung secara langsung kepada cuaca dan angin semula jadi untuk mengeringkan produk.

(2) Pengeringan tradisional: relau terowong bata, sumber haba boleh dipilih daripada gas asli, diesel, arang batu, dan kayu kering, sumber haba seperti gas petroleum cecair.

(3) Talian pengeringan berbilang lapisan: Talian pengeringan logam 6 lapisan boleh menjimatkan lebih daripada 20% tenaga berbanding pengeringan penghantaran, dan sumber haba utama ialah gas asli, diesel, gas petroleum cecair, metanol dan sumber tenaga bersih yang lain.