1. Sistem pulpa
(1) Masukkan bahan mentah ke dalam mesin pulpa, tambahkan jumlah air yang sesuai, dan kacau lama untuk menukar kertas buangan menjadi pulpa dan simpan di dalam tangki simpanan pulpa.
(2) Masukkan pulpa ke dalam tangki simpanan pulpa ke dalam tangki pencampuran pulpa, laraskan kepekatan pulpa dalam tangki pencampuran pulpa, dan kacau air putih dalam tangki pemulangan dan pulpa pekat dalam tangki simpanan pulpa melalui homogenizer. Selepas dilaraskan menjadi pulpa yang sesuai, ia diletakkan di dalam tangki bekalan pulpa untuk digunakan dalam sistem pengacuan.
Peralatan yang digunakan: mesin pulpa, homogenizer, pam pulpa, skrin bergetar, mesin pengerukan pulpa
2. Sistem pengacuan
(1) Pulpa dalam tangki bekalan pulpa dibekalkan ke dalam mesin pembentuk, dan pulpa diserap oleh sistem vakum. Pulpa dibiarkan pada acuan melalui acuan pada peralatan untuk membentuk, dan air putih diserap dan dihalau kembali ke dalam kolam oleh pam vakum.
(2) Selepas acuan diserap, acuan pemindahan ditekan secara positif keluar oleh pemampat udara, dan produk yang dibentuk ditiup dari acuan pembentuk ke acuan pemindahan, dan acuan pemindahan dihantar keluar.
Peralatan yang digunakan: mesin pembentuk, acuan, pam vakum, tangki tekanan negatif, pam air, pemampat udara, mesin pembersih acuan
3. Sistem pengeringan
(1) Kaedah pengeringan semula jadi: Bergantung secara langsung kepada cuaca dan angin semula jadi untuk mengeringkan produk.
(2) Pengeringan tradisional: relau terowong bata, sumber haba boleh dipilih daripada gas asli, diesel, arang batu, diesel kering, gas petroleum cecair dan sumber haba lain.
(3) Jenis baharu talian pengeringan berbilang lapisan: Talian pengeringan logam berbilang lapisan boleh menjimatkan lebih daripada 30% tenaga berbanding pengeringan penghantaran, dan sumber haba utama ialah gas asli, diesel, gas petroleum cecair, metanol dan sumber tenaga bersih yang lain.
4. Pembungkusan tambahan produk siap
(1) Mesin susun automatik
(2) Pengikat
(3) Penghantar pemindahan
Masa siaran: 20-Mei-2023